Sliktu lāzergriešanas kvalitāti var izraisīt daudzi faktori, tostarp iekārtu iestatījumi, materiālu īpašības, ekspluatācijas metodes utt. Šeit ir dažas bieži sastopamas problēmas un to atbilstošie risinājumi:
1. Nepareizs lāzera jaudas iestatījums
Iemesls:Ja lāzera jauda ir pārāk zema, tas, iespējams, nevarēs pilnībā pārgriezt materiālu; ja jauda ir pārāk augsta, tas var izraisīt pārmērīgu materiāla ablāciju vai malu apdegumus.
Risinājums:Pielāgojiet lāzera jaudu, lai pārliecinātos, ka tā atbilst materiāla biezumam un veidam. Labāko jaudas iestatījumu var atrast, veicot izmēģinājuma griešanu.
2. Nepiemērots griešanas ātrums
Iemesls:Ja griešanas ātrums ir pārāk liels, lāzera enerģija nevar pilnībā iedarboties uz materiālu, kā rezultātā griešana notiek nepilnīgi vai veidojas urbumi; ja ātrums ir pārāk mazs, tas var izraisīt pārmērīgu materiāla ablāciju un nelīdzenas malas.
Risinājums:Atkarībā no materiāla īpašībām un biezuma pielāgojiet griešanas ātrumu, lai atrastu pareizo griešanas ātrumu augstas kvalitātes griešanai.
3. Neprecīza fokusa pozīcija
Iemesls:Lāzera fokusa pozīcijas novirze var izraisīt raupjas griešanas malas vai nelīdzenas griešanas virsmas.
Risinājums:Regulāri pārbaudiet un kalibrējiet lāzera fokusa pozīciju, lai nodrošinātu, ka fokuss ir precīzi saskaņots ar materiāla virsmu vai norādīto dziļumu.
4. Nepietiekams gāzes spiediens vai nepareiza izvēle
Iemesls:Ja gāzes spiediens ir pārāk zems, izdedžus nevar efektīvi noņemt, un, ja spiediens ir pārāk augsts, griešanas virsma var būt raupja. Turklāt nepiemērotas gāzes izvēle (piemēram, gaisa izmantošana slāpekļa vai skābekļa vietā) ietekmēs arī griešanas kvalitāti.
Risinājums:Atkarībā no materiāla veida un biezuma noregulējiet palīggāzes spiedienu un izvēlieties atbilstošu palīggāzi (piemēram, skābekli, slāpekli utt.).
5. Materiāla kvalitātes problēma
Iemesls:Piemaisījumi, oksīda slāņi vai pārklājumi uz materiāla virsmas ietekmēs lāzera absorbciju un griešanas kvalitāti.
Risinājums:Noteikti izmantojiet augstas kvalitātes un tīrus materiālus. Ja nepieciešams, vispirms varat notīrīt virsmu vai noņemt oksīda slāni.
6. Nestabila optiskā ceļa sistēma
Iemesls:Ja lāzera optiskais ceļš ir nestabils vai lēca ir bojāta vai piesārņota, tas ietekmēs lāzera stara kvalitāti, kā rezultātā griešanas efekts būs slikts.
Risinājums:Regulāri pārbaudiet un uzturiet optiskā ceļa sistēmu, notīriet vai nomainiet objektīvu un pārliecinieties, ka optiskais ceļš ir stabils.
7. Lāzeriekārtu nepietiekama apkope
Iemesls:Ja lāzergriešanas iekārta ilgstoši netiek uzturēta, tas var izraisīt precizitātes samazināšanos un sliktu griešanas kvalitāti.
Risinājums:Regulāri veiciet lāzergriešanas iekārtas visaptverošu pārbaudi un apkopi saskaņā ar iekārtas apkopes rokasgrāmatu, tostarp eļļojiet kustīgās daļas, kalibrējiet optisko ceļu utt.
Rūpīgi analizējot problēmas, kas rodas lāzergriešanas laikā, un apvienojot iepriekš minētos iespējamos cēloņus un risinājumus, griešanas kvalitāti var ievērojami uzlabot.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 9. septembris
