Sliktu lāzergriešanas kvalitāti var izraisīt daudzi faktori, tostarp aprīkojuma iestatījumi, materiāla īpašības, darbības paņēmieni utt. Šeit ir dažas izplatītas problēmas un to atbilstošie risinājumi:
1. Nepareizs lāzera jaudas iestatījums
Iemesls:Ja lāzera jauda ir pārāk zema, tas var nespēt pilnībā izgriezt materiālu; ja jauda ir pārāk liela, tas var izraisīt pārmērīgu materiāla ablāciju vai malu apdegumus.
Risinājums:Pielāgojiet lāzera jaudu, lai nodrošinātu, ka tā atbilst materiāla biezumam un veidam. Vislabāko jaudas iestatījumu varat atrast, veicot izmēģinājuma griešanu.
2. Nepiemērots griešanas ātrums
Iemesls:Ja griešanas ātrums ir pārāk liels, lāzera enerģija nevar pilnībā iedarboties uz materiālu, kā rezultātā rodas nepilnīga griešana vai urbumi; ja ātrums ir pārāk lēns, tas var izraisīt pārmērīgu materiāla ablāciju un raupjas malas.
Risinājums:Atbilstoši materiāla īpašībām un biezumam noregulējiet griešanas ātrumu, lai atrastu pareizo griešanas ātrumu augstas kvalitātes griešanai.
3. Neprecīza fokusa pozīcija
Iemesls:Lāzera fokusa pozīcijas novirze var radīt raupjas griešanas malas vai nelīdzenas griešanas virsmas.
Risinājums:Regulāri pārbaudiet un kalibrējiet lāzera fokusa pozīciju, lai nodrošinātu, ka fokuss ir precīzi saskaņots ar materiāla virsmu vai norādīto dziļumu.
4. Nepietiekams gāzes spiediens vai nepareiza izvēle
Iemesls:Ja gāzes spiediens ir pārāk zems, izdedžus nevar efektīvi noņemt, un, ja spiediens ir pārāk augsts, griešanas virsma var būt raupja. Turklāt griešanas kvalitāti ietekmēs arī nepiemērotas gāzes izvēle (piemēram, gaisa izmantošana slāpekļa vai skābekļa vietā).
Risinājums:Atkarībā no materiāla veida un biezuma noregulējiet palīggāzes spiedienu un izvēlieties atbilstošo palīggāzi (piemēram, skābekli, slāpekli utt.).
5. Materiāla kvalitātes problēma
Iemesls:Piemaisījumi, oksīdu slāņi vai pārklājumi uz materiāla virsmas ietekmēs lāzera absorbcijas un griešanas kvalitāti.
Risinājums:Noteikti izmantojiet augstas kvalitātes un tīrus materiālus. Ja nepieciešams, vispirms varat notīrīt virsmu vai noņemt oksīda slāni.
6. Nestabila optiskā ceļa sistēma
Iemesls:Ja lāzera optiskais ceļš ir nestabils vai objektīvs ir bojāts vai piesārņots, tas ietekmēs lāzera stara kvalitāti, radot sliktu griešanas efektu.
Risinājums:Regulāri pārbaudiet un apkopiet optiskā ceļa sistēmu, notīriet vai nomainiet objektīvu un pārliecinieties, vai optiskais ceļš ir stabils.
7. Nepietiekama lāzeriekārtu apkope
Iemesls:Ja lāzergriešanas iekārta netiek uzturēta ilgu laiku, tas var izraisīt precizitātes samazināšanos un sliktu griešanas kvalitāti.
Risinājums:Regulāri veiciet lāzergriešanas mašīnas visaptverošu pārbaudi un apkopi saskaņā ar iekārtas apkopes rokasgrāmatu, ieskaitot kustīgo daļu eļļošanu, optiskā ceļa kalibrēšanu utt.
Rūpīgi analizējot problēmas, kas rodas lāzergriešanas laikā, un apvienojot iepriekš minētos iespējamos cēloņus un risinājumus, griešanas kvalitāti var ievērojami uzlabot.
Izlikšanas laiks: 09.09.2024
