• lapas_reklāmkarogs""

Ziņas

Nepietiekama lāzermarķēšanas dziļuma iemesli un optimizācijas risinājumi

Nepietiekams lāzera marķēšanas iekārtu marķēšanas dziļums ir izplatīta problēma, kas parasti ir saistīta ar tādiem faktoriem kā lāzera jauda, ​​ātrums un fokusa attālums. Tālāk ir norādīti konkrēti risinājumi:

1. Palieliniet lāzera jaudu

IemeslsNepietiekama lāzera jauda novedīs pie tā, ka lāzera enerģija nespēs efektīvi iekļūt materiālā, kā rezultātā marķēšanas dziļums nebūs pietiekams.

RisinājumsPalieliniet lāzera jaudu, lai lāzera enerģiju varētu iegravēt dziļāk materiālā. To var panākt, pielāgojot jaudas parametrus vadības programmatūrā.

2. Samaziniet marķēšanas ātrumu

IemeslsPārāk liels marķēšanas ātrums samazinās lāzera un materiāla saskares laiku, kā rezultātā lāzers pilnībā neiedarbosies uz materiāla virsmu.

RisinājumsSamaziniet marķēšanas ātrumu, lai lāzers ilgāk paliktu uz materiāla, tādējādi palielinot marķēšanas dziļumu. Pareiza ātruma regulēšana var nodrošināt, ka lāzeram ir pietiekami daudz laika, lai iekļūtu materiālā.

3. Pielāgojiet fokusa attālumu

IemeslsNepareizs fokusa attāluma iestatījums izraisīs lāzera fokusa neprecīzu fokusēšanu uz materiāla virsmu, tādējādi ietekmējot marķēšanas dziļumu.

Risinājums: Pārkalibrējiet fokusa attālumu, lai nodrošinātu, ka lāzera fokuss ir koncentrēts uz materiāla virsmas vai nedaudz dziļāk materiālā. Tas palielinās lāzera enerģijas blīvumu un palielinās marķēšanas dziļumu.

4. Palieliniet atkārtojumu skaitu

IemeslsViena skenēšana var nesasniegt vēlamo dziļumu, īpaši uz cietākiem vai biezākiem materiāliem.

RisinājumsPalieliniet marķēšanas atkārtojumu skaitu, lai lāzers vairākas reizes iedarbotos uz vienu un to pašu vietu, pakāpeniski palielinot marķēšanas dziļumu. Pēc katras skenēšanas lāzers vēl vairāk iegrims materiālā, palielinot dziļumu.

5. Izmantojiet pareizo palīggāzi

IemeslsPareizas palīggāzes (piemēram, skābekļa vai slāpekļa) trūkums var samazināt marķēšanas efektivitāti, īpaši griežot vai marķējot metāla materiālus.

RisinājumsIzmantojiet pareizo palīggāzi atkarībā no materiāla veida. Tas var uzlabot lāzera energoefektivitāti un dažos gadījumos palīdzēt palielināt marķēšanas dziļumu.

6. Pārbaudiet un notīriet optiku

IemeslsPutekļi vai piesārņojums uz lēcas vai citiem optiskajiem komponentiem var ietekmēt lāzera enerģijas pārnesi, kā rezultātā marķēšanas dziļums nebūs pietiekams.

RisinājumsRegulāri tīriet optiku, lai nodrošinātu, ka lāzera stara pārraides ceļš ir brīvs un netraucēts. Ja nepieciešams, nomainiet nolietotās vai bojātās lēcas.

7. Mainiet materiālu vai uzlabojiet materiāla virsmas apstrādi

IemeslsDažus materiālus var būt dabiski grūti marķēt, vai arī materiāla virsmai var būt pārklājumi, oksīdi utt., kas kavē lāzera iekļūšanu.

RisinājumsJa iespējams, izvēlieties materiālu, kas ir piemērotāks lāzera marķēšanai, vai vispirms veiciet virsmas apstrādi, piemēram, oksīda slāņa vai pārklājuma noņemšanu, lai uzlabotu marķēšanas efektu.

Iepriekš minētās darbības var efektīvi atrisināt nepietiekama lāzera marķēšanas dziļuma problēmu. Ja problēma joprojām pastāv, ieteicams sazināties ar iekārtu piegādātāju vai tehniskā atbalsta komandu, lai saņemtu papildu palīdzību.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 28. oktobris