Maksimālais iekraušanas un izkraušanas plāksnes izmērs | 4000*2000 | mm |
Minimālais iekraušanas un izkraušanas plāksnes izmērs | 1500*1000 | mm |
Maksimālais iekraušanas un izkraušanas plātnes biezums | 50 | mm |
Minimālais iekraušanas un izkraušanas plātnes biezums | 0,8 | mm |
Maksimālais iekraušanas un izkraušanas plāksnes svars | 3000 | kg |
Apmaiņas materiāla automašīnas viena slāņa iekraušanas svars | 6 | T |
Apmaiņas materiāla automašīnas viena slāņa iekraušanas augstums | 200 | mm |
Mehāniskās rokas translācijas ātrums | 10–30 | m/min |
Mehāniskās rokas pacelšanas ātrums | 5–10 | m/min |
Elektrisko materiālu transportlīdzekļu apmaiņas ātrums | 10 | m/min |
Iekārtu jauda | 10 | Kw |
Iekārtu gaisa ieplūdes caurule | 12 | mm |
Iekārtas gaisa avots | 0,6–0,7 | MPa |
Jaudas prasības | 3 fāžu 5 vadu 380 V |
|
Sērijas numurs | Vārds | Zīmols | Piezīme |
1 | Paceļamā lineārā vadotne | Taivāna HIWIN vai Japāna SMG |
|
2 | Paceļams lineārs slīdnis | Taivāna HIWIN vai Japāna SMG |
|
3 | Skārienekrāna cilvēka un mašīnas saskarne | Šanhajas Flexem |
|
4 | Vakuuma regulators | Taivānas KITA vai SNS |
|
5 | Tulkošanas lineārais ceļvedis | Taivāna HIWIN vai Japāna SMG |
|
6 | Pārvietojiet lineāro slīdni | Taivāna HIWIN vai Japāna SMG |
|
7 | CNC kontrolieris | Japāna OMRON |
|
8 | Līdzstrāvas barošanas avots | Japāna OMRON |
|
9 | Relejs | Japāna OMRON |
|
10 | Piesūceknis | RĒZES |
|
11 | Pneimatiskās sastāvdaļas | Taivānas AIRTAC vai SNS |
|
12 | Servo motors | Reinens | Liela inerces tipa |
13 | Precīzs reduktors | Shanghai YINTONG vai Hangzhou KAXIELI | 8 loka minūtes |
14 | Ritošie gultņi | C&U gultņi | Bez apkopes |
15 | Fotoelektriskie sensori | CHIIB | CHIIB sērija |
16 | Breaker | Šneidera | Delixi |
1. Manipulatoru darbina servomotors caur precīzijas reduktoru, ar kopējo pacelšanas gājienu 700 mm un sānu gājienu 4500 mm (pielāgots atbilstoši faktiskajiem apstākļiem).
2. Ir uzstādīti vairāki vakuuma eļļas izturīgu piesūcekņu komplekti, katrs piesūcekņu komplekts ir aprīkots ar manuālu vārstu, ko var manuāli aizvērt un regulēt atbilstoši šķīvja izmēram. Padeves robota atkārtotas pozicionēšanas precizitāte ir ±2 mm.
3. Gals ir aprīkots ar pneimatisko plākšņu atdalīšanas ierīci, lai atvieglotu plākšņu atdalīšanu automātiskās padeves laikā. Piezīme: Atšķirīgo adsorbcijas spēku un eļļas satura dēļ starp plāksnēm nav garantēta pilnīga un veiksmīga plākšņu atdalīšana. Manuālu atdalīšanu var veikt atbilstoši faktiskajiem apstākļiem.
4. Automātiskā iekraušana un izkraušana ir aprīkota ar 1 divslāņu elektrisko materiālu ratiņiem (augšējais slānis) lāzeriekārtai gatavā materiāla iekārtas atkritumu rāmja uzglabāšanai pēc griešanas un 1 elektrisko materiālu ratiņiem (apakšējais slānis) lāzeriekārtai izejvielu nodrošināšanai.
5. Materiālu pārvadāšanas ratiņi darbojas ar palēninājuma motoru un ir aprīkoti ar elektromagnētisko bremzēšanas ierīci. Aprīkoti ar pārvietojamu magnētisko separatoru, kas ļauj ērti adsorbēt dēli papildu sadalīšanai un uzlabot sadalīšanas veiksmes līmeni.
6. Izkraušanai tiek izmantots divu dakšu izkraušanas manipulators un iekraušanas piesūceknis, kas savienots ar vienu un to pašu pacelšanas kolonnas konstrukciju. Izkraušanas metode ir kreisās un labās puses divu dakšu konstrukcija, izkraušanas dakšai ir īss darbības distance un zems atteices līmenis.
7. Iekārta ir pilnībā servo piedziņas. Manipulatora pacelšanu un sānu kustību vada jaudīgi servomotori. Celšanas mehāniskā sistēma ir aprīkota ar lineārām vadotnēm, kurām ir liels kustības ātrums un augsta pozicionēšanas precizitāte.
8. Vadības sistēma izmanto importētu 10 collu skārienekrānu ar Omron programmas kontrollera inteliģento CNC sistēmu. Tai ir automātiskie un manuālie darbības režīmi. Visus iestatījumus, uzraudzību un atkļūdošanu var veikt manuāli ekrānā, kas ir ātri un vienkārši.
9. Šīs ierīces darba videi jāatbilst šādām prasībām: temperatūra -10–45 ℃, relatīvais mitrums mazāks par 80%, nedrīkst atrasties viegli uzliesmojoši un sprādzienbīstami materiāli, spēcīgi elektromagnētiskie traucējumi, nedrīkst atrasties korozīvas gāzes, nedrīkst šļakstījušies šķidrumi, un iekštelpās jābūt labam apgaismojumam.
1. Lietotājs var pārslēgties starp automātiskās iekraušanas režīmu un manuālās iekraušanas režīmu, izmantojot skārienekrānu, lai pielāgotos dažādiem darba apstākļiem.
2. Iekraušanas metode: Izmantojiet apakšējo dalīto materiāla dakšu, lai atvērtu, un iekšējais vakuuma piesūceknis uztvers plāksni. Pacelšanas vārpsta tiek pacelta un horizontāli pārvietota uz lāzera iekārtu, lai novietotu plāksni uz lāzera platformas.
3. Materiāla izkraušanas metode izmanto elektrisku kreisās un labās puses dubultdakšas struktūru. Izkraušanas dakšai ir īss kustības ceļš un zems atteices līmenis. Atvēršanas un aizvēršanas dakšai ir izmantoti tērauda kvadrātveida caurules dakšas zobi, kuriem ir liela nestspēja un spēcīga pretdeformācijas spēja. Materiāla dakšas un plāksnes saskares laukums ir mazs un nesaskrāpē plāksni. Dubultā dakša sinhroni atveras un aizveras abos virzienos pa lineāro vadotni, un to darbina elektromagnētiskais bremzes motors.
4. Iekraušanas un izkraušanas manipulatora korpuss ir izgatavots no mangāna tērauda caurules un augstas kvalitātes tērauda plāksnes, kas ir sametinātas kopā un pēc tam apstrādātas ar vibrācijas sprieguma mazināšanas līdzekli, un apstrādātas ar lielu CNC portāla frēzmašīnu. Tam ir laba stingrība un augsta precizitāte. Portāla sija un kājas ir savienotas ar regulēšanas skrūvēm, kas ir ērti portāla sijas horizontālā stāvokļa regulēšanai. Iekraušanas un izkraušanas manipulatoru darbina servomotors caur precīzijas reduktoru, un tas ir aprīkots ar importētām lineārām vadotnēm. Pacelšanas mehānisms ir aprīkots ar sinhrono balansēšanas cilindru, lai uzlabotu ātrgaitas celšanas stabilitāti un novērstu vibrācijas problēmas pacelšanas mehānisma kustības laikā.
1. Sagatavojiet 380 V/60 A barošanas bloku un 5 dzīslu 10 mm² barošanas kabeli ierīces pievienošanai.
2. Saspiesta gaisa avots ar darba spiedienu 0,6 MPa un gaisa caurule, kas pievienota iekārtai.
3. Iekārtu darba zonā izvietojiet drošības brīdinājuma zīmes un ekspluatācijas procedūras.
1. Operatoriem ir aizliegts ieiet mobilā aprīkojuma darba zonā tā darbības rādiusā.
2. Personālam, kas ienāk darba zonā, ir jāiziet drošības apmācība.
3. Pirms robota lietošanas pārliecinieties, vai ir izpildīti darba apstākļi.
---Pirmspārdošanas serviss:
Bezmaksas pirmspārdošanas konsultācija/bezmaksas paraugu saņemšana
REZES Laser piedāvā ātru 12 stundu pirmspārdošanas atbildi un bezmaksas konsultācijas, jebkāda veida tehnisko atbalstu
pieejams lietotājiem.
Ir pieejama bezmaksas paraugu izgatavošana.
Ir pieejama bezmaksas paraugu testēšana.
Mēs piedāvājam progresīvu risinājumu izstrādi visiem izplatītājiem un lietotājiem.
---Pēcpārdošanas pakalpojumi:
1,3 gadu garantija šķiedru lāzergriešanas mašīnai
2. Pilns tehniskais atbalsts pa e-pastu, zvaniet un video
3.Mūža apkope un rezerves daļu piegāde.
4. Bezmaksas armatūras dizains pēc klientu pieprasījuma.
5. Bezmaksas apmācības uzstādīšana un darbība personālam.
1. J: Kāpēc mums vajadzētu izvēlēties jūs?
A: Ja izvēlēsieties mūs, jūs saņemsiet augstāko kvalitāti, labāko apkalpošanu, saprātīgu cenu un uzticamu garantiju.
2.Q: Es neesmu pazīstams ar mašīnu, kā izvēlēties?
A: Vienkārši pastāstiet mums materiālus, biezumu un darba izmēru, es ieteikšu piemērotu mašīnu.
3. Kā vadīt mašīnu?
A: Mēs piegādāsim jums angļu valodas rokasgrāmatu un video kopā ar iekārtu. Ja jums joprojām ir nepieciešama mūsu papildu palīdzība, lūdzu, sazinieties ar mums.
4.Q: Vai es varu iegūt paraugu, lai pārbaudītu mašīnas kvalitāti?
A: Protams. Lūdzu, iesniedziet mums savu logotipu vai dizainu, jums var tikt nodrošināti bezmaksas paraugi.
5.Q: Vai mašīnu var pielāgot atbilstoši manām prasībām?
A: Protams, mums ir spēcīga tehniskā komanda un bagāta pieredze. Mūsu mērķis ir padarīt jūs apmierinātus.
6.Q: Vai jūs varat mums noorganizēt sūtījumu?
A: Protams. Mēs varam attiecīgi noorganizēt sūtījumu mūsu klientiem pa jūru un gaisu. Ir pieejami tirdzniecības noteikumi FOB, ClF, CFR.