Metāla šķiedras lāzergriešanas mašīna ar apmaiņas platformu

1. Nelīdzenums. Lāzergriešanas sekcija veidos vertikālas līnijas, un līniju dziļums nosaka griešanas virsmas raupjumu. Jo seklākas līnijas, jo gludāks griešanas sekcija. Nelīdzenums ietekmē ne tikai malas izskatu, bet arī berzes īpašības. Vairumā gadījumu raupjums ir jāsamazina līdz minimumam, tāpēc, jo seklāka tekstūra, jo labāka griešanas kvalitāte.

2. Vertikālisms. Ja lokšņu metāla biezums pārsniedz 10 mm, griešanas malas vertikālums ir ļoti svarīgs. Attālinoties no fokusa punkta, lāzera stars kļūst diverģents, un griezums paplašinās uz augšu vai uz leju atkarībā no fokusa punkta pozīcijas. Griešanas mala novirzās no vertikālās līnijas par dažiem milimetra procentiem, jo ​​vertikālāka ir mala, jo augstāka ir griešanas kvalitāte.

3. Griešanas platums. Vispārīgi runājot, griezuma platums neietekmē griezuma kvalitāti. Griezuma platumam ir svarīga ietekme tikai tad, ja detaļas iekšpusē tiek izveidota īpaši precīza kontūra. Tas ir tāpēc, ka griezuma platums nosaka kontūras minimālo iekšējo diametru. Tādēļ, lai nodrošinātu vienādu augstu precizitāti, sagatavei lāzergriešanas iekārtas apstrādes zonā jābūt nemainīgai neatkarīgi no griezuma platuma.

4. Tekstūra. Griežot biezas plāksnes lielā ātrumā, izkausētais metāls neparādās griezumā zem vertikālā lāzera stara, bet gan izsmidzinās lāzera stara aizmugurē. Tā rezultātā griešanas malā veidojas izliektas līnijas, un līnijas cieši seko kustīgajam lāzera staram. Lai novērstu šo problēmu, padeves ātruma samazināšana griešanas procesa beigās var ievērojami novērst līniju veidošanos.

5. Kļūme. Atgriezumu veidošanās ir ļoti svarīgs faktors, kas nosaka lāzergriešanas kvalitāti. Tā kā atgriezumu noņemšana prasa papildu slodzi, atgriezumu blīvums un daudzums var intuitīvi noteikt griešanas kvalitāti.